ઉત્પાદન ગુણવત્તા તપાસવા માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ

કંપનીઓએ તેમના ઉત્પાદનોને ઉત્પાદન વિસ્તારની બહાર મોકલતા પહેલા તેનું નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.વિદેશી સપ્લાયરો પાસેથી કાચો માલ વાપરતી કંપનીઓ સામગ્રીની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે આવા સ્થળોની અંદર નિરીક્ષણ એજન્સીઓનો પણ સંપર્ક કરી શકે છે.જો કે, મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીઓ હજુ પણ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા પર અભિપ્રાય ધરાવે છે.ગુણવત્તા નિરીક્ષક કંપનીની માંગના આધારે કાર્ય કરશે.ધ્યાનમાં લેવાના ચોક્કસ વિકલ્પો છે અને તમે તમારી જાતને પૂછવા માગતા હોય તેવા પ્રશ્નો છે.

ફેક્ટરીમાં નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું

ઉત્પાદન પરીક્ષણ કોઈ ચોક્કસ વાતાવરણ સુધી મર્યાદિત નથી.સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે સારા અને અસ્વીકાર્ય ઉત્પાદનોની ઓળખ કરવી.નિરીક્ષકો એ બહાર કાઢશેનમૂના તપાસોસમગ્ર બેચ વચ્ચે અને તેને સ્વીકૃતિ તપાસ દ્વારા ચલાવો.જો કોઈ ખામી જણાય તો સમગ્ર ઉત્પાદન અથવા સમૂહને અસ્વીકાર્ય ગણવામાં આવે છે.

આ મુખ્યત્વે શિપમેન્ટ પહેલાં પોસ્ટ-પ્રોડક્શન હાથ ધરવામાં આવે છે.મોટાભાગના સપ્લાયર્સ આ પદ્ધતિથી પરિચિત છે, તેથી તેઓ નિરીક્ષણ પહેલાં તૈયારી કરે છે.તે ચલાવવા માટે પણ સરળ છે અને વિવિધ સ્થળોએ ઘણા સપ્લાયરો સાથે ઝડપથી કરી શકાય છે.

આ પ્રક્રિયાની નકારાત્મક બાજુ એ સપ્લાયર અને ગુણવત્તા નિરીક્ષક વચ્ચેના નક્કર કરારની જરૂરિયાત છે.સપ્લાયર્સ ઉત્પાદનને ફરીથી કામ કરવાનો ઇનકાર કરી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેને વધુ સંસાધનો અને સમયની જરૂર હોય.કેટલીકવાર, સપ્લાયર્સ નાની ભૂલોને અવગણવા માટે નિરીક્ષકોને લાંચ પણ આપે છે.આ બધું સારું રહેશે જો તમે અન્ય લોકો સાથે સંબંધમાં સારી કુશળતા ધરાવતા અખંડિતતા નિરીક્ષક સાથે કામ કરશો.

ફેક્ટરીમાં પીસ-બાય-પીસ નિરીક્ષણ

આ વિકલ્પ સમય માંગી લેતો અને ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન કરવા માટે શ્રેષ્ઠ આદર્શ છે.આ પદ્ધતિથી ખામીનો દર પણ ખૂબ ઓછો અથવા શૂન્ય છે.ગુણવત્તા નિરીક્ષકો ઉત્પાદકોને સુધારણાની જરૂર હોય તેવા ક્ષેત્રોની વાતચીત કરે છે તે રીતે સમસ્યાઓ ઝડપથી ઓળખાય છે અને સ્પષ્ટ થાય છે.જો કે, આ પદ્ધતિ ખર્ચાળ છે.તે એક ભૌગોલિક સ્થાન પર મોકલેલ વસ્તુઓ માટે પણ વધુ યોગ્ય છે.

પ્લેટફોર્મ પર અંતિમ નિરીક્ષણ

જ્યારે ખરીદદારો ઉત્પાદિત વસ્તુઓની ગુણવત્તાની પુષ્ટિ કરવા માંગતા હોય ત્યારે અંતિમ નિરીક્ષણ લાગુ થાય છે.સપ્લાયર્સ ભાગ્યે જ આ વિકલ્પમાં દખલ કરે છે પરંતુ એક નિરીક્ષણ રૂમ બનાવી શકે છે, ઘણીવાર વેરહાઉસના સ્વરૂપમાં.તમામ માલસામાનનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે, જ્યારે કેટલાક ખરીદદારો આખા ઉત્પાદનના અમુક ભાગોને જ તપાસી શકે છે.આ વિકલ્પનો મુખ્ય ફાયદો મુસાફરી ખર્ચ દૂર કરવાનો છે.

આંતરિક નિરીક્ષકોનો ઉપયોગ કરીને

ફેક્ટરીઓમાં તેમના આંતરિક નિરીક્ષક હોઈ શકે છે, પરંતુ તેમને નિરીક્ષણ અને ઑડિટિંગમાં તાલીમ આપવાની જરૂર છે.વધુમાં, આંતરિક નિરીક્ષકોને ગુણવત્તા નિયંત્રણથી પરિચિત થવામાં ઘણો સમય લાગી શકે છે.જો કે, મોટાભાગના ગ્રાહકો આ અભિગમને ટાળવાનું પસંદ કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેઓ કંપની પર વિશ્વાસ કરતા હોય અને થોડા સમય માટે તેનું સમર્થન કર્યું હોય.આનો અર્થ એ છે કે તેઓને મોટા પ્રમાણમાં ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો મળવાની ખાતરી છે.

ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની તપાસમાં પૂછવા માટેના પ્રશ્નો

નીચેના પ્રશ્નો તમને યોગ્ય વિકલ્પનો વધુ સારો ખ્યાલ આપશે.તે ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણની તીવ્રતા નક્કી કરવામાં પણ મદદ કરશે.

શું સપ્લાયર પ્રથમ વખત ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરે છે?

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રી-પ્રોડક્શન સ્ટેજથી શરૂ થશે જો કોઈ સપ્લાયર પ્રોડક્ટ પર આ પ્રથમ વખત કામ કરે છે.તે કોઈપણ સંભવિત ખામીને વહેલી તકે ઓળખવામાં, પુનઃકાર્ય ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.પ્રોડક્શન ટીમે દરેક મેન્યુફેક્ચરિંગ સ્ટેજ પર ફીડબેક પણ આપવો પડશે.આમ, ગુણવત્તા નિરીક્ષકે તપાસ કરવી જોઈએ કે શું વસ્તુઓ હજુ પણ વ્યવસ્થિત છે.વ્યવસાયિક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનમાં એક ટીમનો પણ સમાવેશ થશે જે ઓળખી કાઢવામાં આવેલી સમસ્યાઓ અથવા સમસ્યાઓ માટે પ્રતિક્રમણ સૂચવે છે.

શું મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે જાણીતી છે?

ઓછી માત્રામાં ખરીદી કરતા ખરીદદારો મોટાભાગે અંતિમ ઉત્પાદન તબક્કે ગેરંટી સસ્પેન્ડ કરે છે.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને સ્વીકાર્ય ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતી કંપનીને નજીકથી દેખરેખની જરૂર નથી.જો કે, કેટલીક કંપનીઓ હજુ પણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને નજીકથી મોનિટર કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે ઘણું બધું દાવ પર હોય.જ્યારે વેરિફિકેશન અને ઓથેન્ટિકેશન સાબિતી દર્શાવવી જરૂરી હોય ત્યારે પણ તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ખામીઓની મહત્તમ ટકાવારી કેટલી છે?

ઉત્પાદન બેચનું નિરીક્ષણ કરતા પહેલા, કંપની નિરીક્ષણમાંથી અપેક્ષિત મહત્તમ ખામી ટકાવારીનો સંચાર કરશે.સામાન્ય રીતે, ખામી સહનશીલતા 1% અને 3% ની વચ્ચે હોવી જોઈએ.જે કંપનીઓ ગ્રાહકોની સુખાકારીને સીધી અસર કરે છે, જેમ કે ખાદ્યપદાર્થો અને પીણાં, ખામીની સહેજ પણ ઓળખને સહન કરશે નહીં.દરમિયાન, ફેશન ઉદ્યોગની ખામી સહિષ્ણુતા વધુ હશે, સહિતQC શૂઝ માટે તપાસ કરી રહ્યાં છીએ.આમ, તમારા ઉત્પાદનનો પ્રકાર તમે સહન કરી શકો તે ખામીનું સ્તર નક્કી કરશે.જો તમને તમારી કંપની માટે કામ કરતી સ્વીકાર્ય ખામી વિશે વધુ સ્પષ્ટતાની જરૂર હોય, તો અનુભવી ગુણવત્તા નિરીક્ષક મદદ કરી શકે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ ચેકલિસ્ટનું મહત્વ

તમે જે પણ વિકલ્પ સાથે કામ કરવાનું નક્કી કરો છો, કંપનીએ તપાસના નમૂના દરમિયાન ઇન્સ્પેક્ટરને ચેકલિસ્ટ પ્રદાન કરવું જોઈએ.ઉપરાંત, એક નિરીક્ષણ ચેકલિસ્ટ નિરીક્ષકોને તપાસ કરવાની મંજૂરી આપે છે કે શુંગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાખરીદદારોની સૂચનાઓને પૂર્ણ કરે છે.નીચે ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લાક્ષણિક પગલાં અને પ્રક્રિયાની અસરકારકતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં સૂચિની ભૂમિકા છે.

પ્રોડક્ટ મીટ્સ સ્પેસિફિકેશનની સ્પષ્ટતા

તમે તમારી ટીમને સંદર્ભ સામગ્રી અથવા મંજૂર નમૂનાઓ માટે ચેક નમૂના તરીકે પ્રદાન કરી શકો છોઉત્પાદન પરીક્ષણ.તે શ્રેષ્ઠ રહેશે જો તમે નવી સુવિધાઓની એક ચેકલિસ્ટ પણ બનાવી છે જે અગાઉના ભાગોમાં શામેલ હોવી જોઈએ.આમાં ઉત્પાદનનો રંગ, વજન અને પરિમાણો, માર્કિંગ અને લેબલિંગ અને સામાન્ય દેખાવનો સમાવેશ થઈ શકે છે.આમ, તમારે અન્ય ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની સાથે QC શૂઝના પરીક્ષણ માટે જરૂરી દરેક માહિતીનો ઉલ્લેખ કરવાની જરૂર છે.

રેન્ડમ સેમ્પલિંગ ટેકનિક

જ્યારે નિરીક્ષકો રેન્ડમ સેમ્પલિંગ અભિગમનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે તેઓ આંકડાકીય વ્યૂહરચનાનો અમલ કરે છે.તમારે એક ચેકલિસ્ટ બનાવવું આવશ્યક છે જે ચોક્કસ બેચમાં તપાસવામાં આવેલા નમૂનાઓની સંખ્યાને ઓળખે છે.આનાથી નિરીક્ષકોને સચોટ પરિણામ પ્રાપ્ત કરવામાં પણ મદદ મળશે, કારણ કે કેટલાક સપ્લાયર્સ અન્ય કરતા કેટલાક ટુકડાઓ ચેરી-પિક કરી શકે છે.આવું ત્યારે થાય છે જ્યારે તેઓ ગુણવત્તા નિરીક્ષકોને ખામી વિશે જાણવાથી રોકવા માંગતા હોય.આમ, તેઓને વિશ્વાસ છે કે ઉત્પાદનોનો ચોક્કસ સમૂહ સ્વીકાર્ય પરિણામ આપશે.

રેન્ડમ પસંદગીમાં, નમૂનાનું કદ ટોચની ચેકલિસ્ટમાં હોવું જોઈએ.તે અટકાવશેગુણવત્તા નિરીક્ષકોઘણા બધા ઉત્પાદનો તપાસવાથી, જે આખરે સમય બગાડ તરફ દોરી શકે છે.તે નાણાંનો બગાડ પણ કરી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે નિરીક્ષણ માટે વધુ સંસાધનોની જરૂર હોય.ઉપરાંત, જો ગુણવત્તા નિરીક્ષક નમૂનાના કદની નીચે તપાસે છે, તો તે પરિણામની ચોકસાઈને અસર કરશે.ખામીઓ વાસ્તવિક વોલ્યુમ કરતાં ઓછી શોધી શકાય છે.

પેકેજીંગ જરૂરીયાતો તપાસી રહ્યા છીએ

ગુણવત્તા નિરીક્ષકનું કાર્ય પેકેજીંગ સ્ટેજ સુધી વિસ્તરે છે.આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે અંતિમ ઉપભોક્તા તેમના ઉત્પાદનો કોઈપણ નુકસાન વિના મેળવે છે.પેકેજિંગ ખામીઓને ઓળખવી સરળ લાગે છે, પરંતુ કેટલાક નિરીક્ષકોએ તેમના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને જ્યારે કોઈ ચેકલિસ્ટ ન હોય.પેકેજિંગ ચેકલિસ્ટમાં શિપરના વજન, શિપરના પરિમાણો અને આર્ટવર્કનો સમાવેશ થવો જોઈએ.ઉપરાંત, તૈયાર માલને પરિવહન દરમિયાન નુકસાન થઈ શકે છે અને ઉત્પાદનના તબક્કે જરૂરી નથી.આથી નિરીક્ષકોએ સપ્લાય ચેઇનમાં સામેલ થવું જોઈએ.

વિગતવાર અને સચોટ ખામી રિપોર્ટ

જ્યારે ગુણવત્તા નિરીક્ષકો ચેકલિસ્ટ સાથે કામ કરે છે, ત્યારે ભૂલો પર વિગતવાર અહેવાલ આપવાનું સરળ બને છે.તે નિરીક્ષકોને ઉત્પાદનના પ્રકાર પર આધારિત યોગ્ય રીતે જાણ કરવામાં પણ મદદ કરે છે.દાખલા તરીકે, ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ પર સંભવિત રિપોર્ટ ફ્લેશ છે, અને લાકડાના ઉત્પાદનો માટે વિકૃત હશે.ઉપરાંત, ચેકલિસ્ટ ખામીની ગંભીરતાને વર્ગીકૃત કરશે.તે ગંભીર, મોટી અથવા નાની ખામી હોઈ શકે છે.નાની શ્રેણી હેઠળની ખામીઓમાં પણ સહનશીલતાનું સ્તર હોવું જોઈએ.દાખલા તરીકે, કાપડ શિયાળા માટે કેટલી હદ સુધી અયોગ્ય હશે?ચેકલિસ્ટ બનાવતી વખતે તમારા ગ્રાહકોની અપેક્ષાઓ ધ્યાનમાં લેવી શ્રેષ્ઠ રહેશે, કારણ કે તે સંભવિત ભાવિ સમસ્યાઓને ઉકેલવામાં મદદ કરશે.

ઑન-સાઇટ ઉત્પાદન પરીક્ષણ

ઑન-સાઇટ ઉત્પાદન પરીક્ષણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનોની વિશાળ વિવિધતા માટે થાય છે.ગુણવત્તા નિયંત્રણ ચેકલિસ્ટ ઉત્પાદનોની સલામતી અને પ્રદર્શન સ્તરનું પરીક્ષણ કરશે.તે વિવિધ ઘટકો સાથે ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરતી વખતે પણ લાગુ પડે છે.એક સંપૂર્ણ ઉદાહરણ એ ઇલેક્ટ્રોનિક કેટલ છે.આધાર કેટલના ઉપરના ભાગમાં ફિટ હોવો જોઈએ, કેબલ સારી સ્થિતિમાં હોવી જોઈએ અને ઢાંકણ સારી રીતે ઢંકાયેલું હોવું જોઈએ.આમ, તેની કાર્યક્ષમતાની પુષ્ટિ કરવા માટે ઉત્પાદનના દરેક પાસાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવશે.

શા માટે તમારે વ્યવસાય ગુણવત્તા નિરીક્ષકની જરૂર છે

જો તમારો ગુણવત્તા નિરીક્ષક યોગ્ય નથી, તો તે ઉત્પાદનના ઉત્પાદન અને બજારની આવકને અસર કરશે.ગુણવત્તા નિરીક્ષક જે નિર્ણાયક વિગતો પર ધ્યાન આપતો નથી તે ખોટી પ્રોડક્ટ્સ સ્વીકારી શકે છે.આનાથી ગ્રાહકો અને બિઝનેસ બંને જોખમમાં મુકાશે.

તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષકની નિમણૂક કરવી પણ આવશ્યક છે, ખાસ કરીને જ્યારે તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાનું સંચાલન પ્રાપ્ત કરવા માંગતા હો.તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષક જરૂરી સાધનો પ્રદાન કરવાની ખાતરી કરશે, જે સપ્લાયરને પ્રદાન કરવાની જરૂર પડી શકે છે.આમાંના કેટલાક સાધનોમાં કેલિપર્સ, બારકોડ સ્કેનર્સ અને ટેપ માપનો સમાવેશ થાય છે.આ સાધનો પોર્ટેબલ અને ફરવા માટે સરળ છે.જો કે, વ્યાવસાયિક નિરીક્ષકો ભલામણ કરશે કે ભારે વસ્તુઓ, જેમ કે લાઇટબોક્સ અથવા મેટલ ડિટેક્ટર, પરીક્ષણ સ્થળ પર હોવા જોઈએ.આમ, જ્યારે જરૂરી સામગ્રી ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરવું વધુ સફળ થાય છે.

EU ગ્લોબલ ઇન્સ્પેક્શન કંપની તરફથી વ્યાવસાયિક કામગીરી તમને નિરીક્ષણ પહેલાં જરૂરી દરેક માહિતી પ્રદાન કરશે.કંપનીની સેવાઓ 29 નોંધપાત્ર શ્રેણીઓને આવરી લે છે, જેમાં કપડાં અને ઘરના કાપડ, ગ્રાહક માલસામાન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ફૂટવેર અને અન્ય ઘણા ક્ષેત્રોનો સમાવેશ થાય છે.ખોરાક અને વ્યક્તિગત સંભાળ જેવી સંવેદનશીલ શ્રેણીઓનું ખાસ સંચાલન કરવામાં આવશે અને યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત કરવામાં આવશે.EU વૈશ્વિક નિરીક્ષણ સાથે કામ કરતી કંપનીઓ વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ નિષ્ણાત તૃતીય-પક્ષ પ્રદાતાઓમાંથી પસંદ કરી શકે છે.જો તમારે હજુ પણ EU ગ્લોબલ ઇન્સ્પેક્શન કંપની સાથે કામ કરવાની જરૂર હોય, તો બોર્ડમાં આવવા માટે ગ્રાહક સેવા ટીમનો સંપર્ક કરો.