લાકડાના ફર્નિચરનું નિરીક્ષણ ધોરણ

I. લાકડાના ઉત્પાદનની સામાન્ય નિરીક્ષણ પદ્ધતિ

1. નિયંત્રણનિરીક્ષણ ગ્રાહક દ્વારા સહી કરાયેલા નમૂનાઓ માટે અથવા નમૂના ન હોવાના કિસ્સામાં ગ્રાહક દ્વારા પ્રદાન કરાયેલ સ્પષ્ટ ચિત્ર અને ઉત્પાદનના વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે.

2.નિરીક્ષણ જથ્થો:સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ50 માટે અપનાવવામાં આવે છેપીસીએસઅને ઓર્ડર નીચે જ્યારેનમૂનાનું નિરીક્ષણAQL ધોરણ મુજબ અન્ય લોકો માટે અપનાવવામાં આવે છે.

3.નિરીક્ષણ પર્યાવરણ:આસપાસની તેજરહેશે600-1000LUXઅને પ્રકાશનો સ્ત્રોત નિરીક્ષકના માથા કરતાં ઊંચો હોવો જોઈએ;આપ્રકાશ પ્રતિબિંબિત કરોઆજુબાજુમાં ટાળવું જોઈએ;આંખો થી અંતરનિરીક્ષણ કર્યુંવસ્તુઓ તરીકે રાખવામાં આવશે40 સે.મીઅને તપાસેલ વસ્તુઓ સાથેનો કોણ આ રીતે રાખવામાં આવશે45°.

II.નિરીક્ષણધોરણઅનેજરૂરિયાતલાકડાના ફર્નિચરનું

1.દેખાવનું નિરીક્ષણ

-આગળની સપાટી સપાટ અને મુક્ત હોવી જોઈએsags અને crests, spikey burrsવગેરે

-અન્ય બાજુના ચહેરા સમાન રંગ સાથે સપાટ હોવા જોઈએ, આગળની સપાટી, અશુદ્ધિઓ, બબલ સાથે રંગના તફાવતથી મુક્ત હોવા જોઈએછાપોs અથવા અન્ય.

-સમાન મોડેલમાંથી ઉત્પાદનોનો રંગ તફાવત 5% થી વધુ, મફત અથવા હોવો જોઈએ નહીંખુલ્લી આધાર, છાલ, પરપોટો, પડવું,ડાઘ, નારંગીની છાલ, ફોલ્લીઓ, બબલ પ્રિન્ટ, અશુદ્ધિઓ અને અન્ય ખામીઓ.

-તે મુક્ત રહેશેબમ્પિંગઅથવા અન્ય ખામીઓ, અને પ્રસારણ કોણ સમાન જાડાઈ સાથે સરળ અને વિરૂપતા મુક્ત હોવું જોઈએ.

-ખાડો(-3 મીમી) 3 નંગથી વધુ ન હોવો જોઈએ, અને ના વિસ્તારની અંદર ક્લસ્ટર થયેલ નથી10 સે.મી2 જ્યારેબહિર્મુખબિંદુને મંજૂરી નથી.

2.ઉત્પાદનનું કદ, જાડાઈ અને વજન પરીક્ષણ

એક ઉત્પાદનનું કદ, જાડાઈ, વજન તેમજ કદ અને કુલ વજન ગ્રાહક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ ઉત્પાદનના સ્પષ્ટીકરણ અથવા નમૂના અનુસાર માપવામાં આવે છે અથવા નિયંત્રિત થાય છે.If ગ્રાહક વિગતવાર સહિષ્ણુતા જરૂરિયાત પૂરી પાડતો નથી,+/-3%સહનશીલતાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

3.સ્ટેટિક લોડ ટેસ્ટ

ડિલિવરી કરતા પહેલા ઘણા ફર્નિચર માટે સ્ટેટિક લોડ ટેસ્ટની જરૂર પડે છે, જેમ કે ડેસ્ક, ખુરશી,ડેક ખુરશી, શેલ્ફ વગેરે

પરીક્ષણ પદ્ધતિ: પરીક્ષણ કરેલ ઉત્પાદનના બેરિંગ ભાગ પર ચોક્કસ વજન લોડ કરો, જેમ કે ખુરશીનો પાછળનો ચહેરો,બેકરેસ્ટ, હેન્ડ રેલ વગેરે, અને ઉત્પાદન ફેરવવું નહીં અથવા ક્રેક, વિકૃત અને અન્ય નહીં.Aપરીક્ષણ પછી, કાર્યને અસર થશે નહીં.

4.સ્ટેબિલિટી ટેસ્ટ

જ્યારે લાકડાના ફર્નિચરનો બેરિંગ ભાગ સ્થિરતા પરીક્ષણ સાથે હાથ ધરવામાં આવશેનિરીક્ષણing, જેમ કેખુરશી બેઠક, બેકરેસ્ટઅનેપાછળ ગાદીસોફા ના.

પરીક્ષણ પદ્ધતિ: ઉત્પાદનને ખેંચવા માટે ચોક્કસ બળ લાગુ કરો અને અવલોકન કરો કે તે વળે છે કે નહીં.(અલગપ્રોડક્ટ્સ પદાર્થના વજન, ખેંચવાની અંતર અને બળમાં અલગ હોય છે.)

5. ધ્રુજારી ટેસ્ટ

સેમ્પલ એસેમ્બલી પૂર્ણ કર્યા પછી, તેને ફ્લેટ પ્લેટ પર આડી રીતે મૂકો અને આધારને સ્વિંગ કરવાની મંજૂરી નથી.

6.ગંધ પરીક્ષણ

તૈયાર ઉત્પાદન ખરાબ અથવા મુક્ત હોવું જોઈએબળતરાયુક્ત ગંધ.

7.બારકોડ સ્કેનિંગ ટેસ્ટ

ઉત્પાદન લેબલ અને બાહ્ય પેકેજ પરના લેબલને બારકોડ સ્કેનર દ્વારા યોગ્ય પરિણામો સાથે સ્કેન કરી શકાય છે.

8.ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ

માંથી ફર્નિચરના બેરિંગ ફેસ પર ચોક્કસ વજન અને કદમાં લોડ લાગુ કરોચોક્કસa માં ઊંચાઈમુક્ત પડતા શરીરની ગતિ.પરીક્ષણના અંત પછી, આધારને ક્રેક અથવા વિરૂપતા માટે મંજૂરી નથી, અને કાર્યને અસર કરતું નથી.

9. ભેજટેસ્ટ

લાકડાના ભાગની ભેજ ચકાસવા માટે પ્રમાણભૂત ભેજ પરીક્ષણ સાધનનો ઉપયોગ થાય છે.

પરીક્ષણ પદ્ધતિ: રચનાની સાથે આશરે 6mm માટે ભેજ પરીક્ષણ સાધન દાખલ કરો (સંપર્ક સિવાયના સાધનો સિવાય, પરીક્ષણ સાધન પરીક્ષણ માટે સપાટીની નજીક આવવું જોઈએ), અને પછી પરિણામો વાંચો.

લાકડાની સામગ્રી માટે ભેજની જરૂરિયાત: જ્યારે લાકડાની સામગ્રીનો ભેજ દર નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે,અસમાનly આંતરિક તણાવલાકડાની સામગ્રીની અંદર ઉત્પન્ન થશે અને લાકડાની સામગ્રીનો દેખાવ વિકૃત થશે,તાણ, ક્રેક અથવા તો અન્ય ગંભીર ખામીઓ થાય છે.Iસામાન્ય રીતે, ઘન લાકડાનો ભેજ દરજિઆંગસુ અને ઝેજિયાંગપ્રાંતો નીચેના ધોરણો અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે: નક્કર લાકડાનો આધાર વિભાગ 6~8 ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે;મશીનિંગવિભાગ અનેએસેમ્બલીંગવિભાગ 8 ~ 10 ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે;નો ભેજ દરટ્રાઇ-પ્લાય લાકડું6~12 ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે;નો ભેજ દરપ્લાયવુડને ગુણાકાર કરો, શેવિંગ બોર્ડઅનેમધ્યમ ઘનતા ફાઇબરબોર્ડ(MDF) 6~10 ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે જ્યારે સામાન્ય ઉત્પાદન 12 ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે.

10. ટ્રાન્સપોર્ટ ડ્રોપ ટેસ્ટ(નાજુક ઉત્પાદનો માટે નથી)

ડ્રોપપરીક્ષણઅનુસાર ચલાવવામાં આવે છેISTA 1Aધોરણઅને"એક બિંદુ, ત્રણ બાજુઓ અને છ ચહેરાઓ" નો સિદ્ધાંત.છોડોએમાંથી ઉત્પાદનચોક્કસઊંચાઈ10 વખત માટે, અને ઉત્પાદન અને પેકેજ મફત રહેશેજીવલેણઅને ગંભીર સમસ્યાઓ.Tતે પરીક્ષણ માટે મુખ્યત્વે વપરાય છેઅનુકરણઉત્પાદનની પ્રતિકાર ક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે મૂવિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનમાં ફ્રી ડ્રોપ થઈ શકે છેઅણધારી અસર.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-22-2022