પ્રેસવર્ક નમૂનાની સરખામણી એ પ્રેસવર્ક ગુણવત્તા નિરીક્ષણની સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે.ઓપરેટરોએ ઘણીવાર પ્રેસવર્કને નમૂના સાથે સરખાવવું જોઈએ, પ્રેસવર્ક અને નમૂના વચ્ચેનો તફાવત શોધવો જોઈએ અને સમયસર સુધારવું જોઈએ.પ્રેસવર્ક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ દરમિયાન નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો.
પ્રથમ વસ્તુ નિરીક્ષણ
પ્રથમ આઇટમ નિરીક્ષણનો મુખ્ય ભાગ ઇમેજ અને ટેક્સ્ટની સામગ્રીને પ્રૂફરીડ કરવાનો અને શાહી રંગની પુષ્ટિ કરવાનો છે.સંબંધિત કર્મચારીઓ દ્વારા સહી સાથે પ્રથમ વસ્તુની ચકાસણી કરવામાં આવે તે પહેલાં, ઑફસેટ પ્રિન્ટરનું મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રતિબંધિત છે.ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે આ ખૂબ મહત્વનું છે.જો પ્રથમ આઇટમ પરની ભૂલ મળી નથી, તો વધુ પ્રિન્ટીંગ ભૂલો થશે.પ્રથમ વસ્તુની તપાસ માટે નીચેના સારી રીતે કરવામાં આવશે.
(1)પ્રારંભિક તબક્કાની તૈયારીઓ
① ઉત્પાદન સૂચના તપાસો.ઉત્પાદન સૂચના ઉત્પાદન તકનીકી પ્રક્રિયા, ઉત્પાદન ગુણવત્તાના ધોરણો અને ગ્રાહકોની વિશેષ આવશ્યકતાઓ અંગેની આવશ્યકતાઓને સ્પષ્ટ કરે છે.
②પ્રિંટિંગ પ્લેટોનું નિરીક્ષણ કરો અને ફરીથી તપાસો.પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની ગુણવત્તા સીધી રીતે પ્રેસવર્કની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે જે ગ્રાહકોની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં.તેથી, પ્રિન્ટીંગ પ્લેટની સામગ્રી ગ્રાહકોના નમૂના જેવી જ હોવી જોઈએ;કોઈપણ ભૂલ પ્રતિબંધિત છે.
③કાગળ અને શાહીનું નિરીક્ષણ કરો.કાગળ પર વિવિધ પ્રેસવર્કની આવશ્યકતાઓ અલગ છે.પેપર ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તેની તપાસ કરો.આ ઉપરાંત, વિશિષ્ટ શાહી રંગની ચોકસાઈ એ નમૂનાના રંગના સમાન રંગની બાંયધરી આપવાની ચાવી છે.આ શાહી માટે ખાસ તપાસવામાં આવશે.
(2)ડીબગીંગ
① સાધનો ડીબગીંગ.સામાન્ય પેપર ફીડ, પેપર એડવાન્સ અને પેપર કલેક્શન અને સ્થિર શાહી-વોટર બેલેન્સ એ યોગ્ય પ્રેસવર્ક ઉત્પાદનનો આધાર છે.જ્યારે સાધનસામગ્રી ડીબગ કરવામાં આવી રહી હોય અને શરૂ થઈ રહી હોય ત્યારે પ્રથમ આઇટમને તપાસવા અને સહી કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.
②ઇંક રંગ ગોઠવણ.નમૂનાના રંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે શાહીનો રંગ થોડી વાર ગોઠવવો આવશ્યક છે.નમૂનાના રંગની નજીક હોવા માટે અચોક્કસ શાહી સામગ્રી અથવા રેન્ડમ શાહી ઉમેરવાનું ટાળવું જોઈએ.રંગ ગોઠવણ માટે શાહીનું નવેસરથી વજન કરવું આવશ્યક છે.તે જ સમયે, તેને કોઈપણ સમયે સામાન્ય ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય તેની ખાતરી આપવા માટે પૂર્વ-ઉત્પાદન સ્થિતિમાં સેટ કરો.
(3)પ્રથમ આઇટમ પર સહી કરો
અગ્રણી મશીન દ્વારા પ્રથમ આઇટમ પ્રિન્ટ કર્યા પછી, તે ફરીથી તપાસવામાં આવશે.જો કોઈ ભૂલ ન હોય તો, નામ પર સહી કરો અને તેને પુષ્ટિ માટે જૂથ નેતા અને ગુણવત્તા નિરીક્ષકને સબમિટ કરો, સામાન્ય ઉત્પાદનમાં નિરીક્ષણના ધોરણે નમૂના ટેબલ પર પ્રથમ વસ્તુ લટકાવી દો.પ્રથમ વસ્તુની ચકાસણી અને હસ્તાક્ષર કર્યા પછી, મોટા પાયે ઉત્પાદનની પરવાનગી આપી શકાય છે.
પ્રથમ આઇટમ પર હસ્તાક્ષર કરીને સામૂહિક ઉત્પાદનની શુદ્ધતા અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી આપી શકાય છે.આ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાની અને ગંભીર ગુણવત્તા અકસ્માત અને આર્થિક નુકસાનને ટાળવાની બાંયધરી આપે છે.
પ્રેસવર્ક પર કેઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ
મોટા પાયે ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, ઓપરેટરો (પ્રેસવર્ક કલેક્ટર્સ) સમયાંતરે પ્રેસવર્કના રંગ, ઇમેજ અને ટેક્સ્ટની સામગ્રી, પ્રેસવર્કની ઓવરપ્રિન્ટ ચોકસાઈનું નિરીક્ષણ અને તપાસ કરશે, નિરીક્ષણના આધાર તરીકે સહી કરેલ નમૂનાને લઈને.એકવાર સમસ્યા જણાય ત્યારે સમયસર ઉત્પાદન બંધ કરો, નોંધ લો કે અનલોડ કર્યા પછી તપાસ માટે કાગળની સ્લિપ પર.પ્રેસવર્ક પર આકસ્મિક નિરીક્ષણનું મુખ્ય કાર્ય ગુણવત્તાની સમસ્યાઓને સમયસર શોધવાનું, સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવવાનું અને નુકસાન ઘટાડવાનું છે.
ફિનિશ્ડ પ્રેસવર્ક પર સામૂહિક નિરીક્ષણ
ફિનિશ્ડ પ્રેસવર્ક પર સામૂહિક નિરીક્ષણ એ અયોગ્ય પ્રેસવર્કનો ઉકેલ લાવવા અને ગુણવત્તાની ખામીના જોખમ અને પ્રભાવને ઘટાડવાનો છે.થોડો સમય (લગભગ અડધો કલાક) પછી, ઓપરેટરોએ પ્રેસવર્ક ટ્રાન્સફર કરવાની અને ગુણવત્તાની તપાસ કરવાની જરૂર છે.ખાસ કરીને કેઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ દરમિયાન જોવા મળેલી સમસ્યાઓવાળા ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો, પ્રિન્ટિંગ પછી પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓ છોડવાનું ટાળો.સામૂહિક નિરીક્ષણ માટે ફેક્ટરીના ગુણવત્તા ધોરણોનો સંદર્ભ લો;વિગતો માટે, નિરીક્ષણ આધાર તરીકે સહી કરેલ નમૂના લો.
નિરીક્ષણ દરમિયાન કચરાના ઉત્પાદનો અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને તૈયાર ઉત્પાદનો સાથે મિશ્રિત કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.જો અયોગ્ય ઉત્પાદનો મળી આવે, તો પ્રદર્શન કરોઅયોગ્ય ઉત્પાદનો નિયંત્રણ પ્રક્રિયાસખત રીતે અને રેકોર્ડ, ઓળખ અને ભિન્નતા વગેરે બનાવો.
ગુણવત્તા વિચલન સારવાર સિસ્ટમ
અસરકારક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ સફળ પ્રેસવર્ક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે અનિવાર્ય છે.તેથી, કંપની ગુણવત્તાયુક્ત વિચલન સારવાર સિસ્ટમ સેટ કરે છે.સંબંધિત કર્મચારીઓએ સમસ્યાઓના કારણોનું પૃથ્થકરણ કરવું જોઈએ અને ઉકેલો અને સુધારણાનાં પગલાં શોધવા જોઈએ."જે વ્યક્તિ સારવાર કરે છે અને પાસનું રક્ષણ કરે છે તે જવાબદારી લે છે."દરેક ગુણવત્તા મહિનામાં, તમામ ગુણવત્તા વિચલનો એકત્રિત કરો, મૂલ્યાંકન કરો કે શું તમામ સુધારણા પગલાં વ્યવહારમાં મૂકવામાં આવ્યા છે, ખાસ કરીને પુનરાવર્તિત ગુણવત્તા સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપો.
સખત પ્રેસવર્ક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ એ પ્રિન્ટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ માટેનો આધાર અને ચાવી છે જે સારી પ્રેસવર્ક ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.આજકાલ, પ્રેસવર્ક માર્કેટમાં સ્પર્ધા વધુને વધુ ઉગ્ર બની રહી છે.પ્રેસવર્ક વ્યવસાયના સાહસો ખાસ કરીને ગુણવત્તા નિરીક્ષણને મહત્વ આપે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-24-2022