1990 ના દાયકાના અંતથી, અખંડિતતાના મુદ્દાઓ શોધવું એ ટેબલવેર નિરીક્ષણનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.ટેબલવેર, જો કે તે અખાદ્ય વસ્તુ અથવા સાધન છે, તે રસોડાના સેટનો આવશ્યક ભાગ છે કારણ કે તે ખાતી વખતે ખોરાકના સંપર્કમાં આવે છે.તે ખોરાકનું વિતરણ અને વિતરણ કરવામાં મદદ કરે છે.પ્લાસ્ટિક, રબર, કાગળ અને ધાતુ એ અમુક જ સામગ્રી છે જેનો ઉત્પાદકો વિવિધ ટેબલવેર બનાવવા માટે ઉપયોગ કરી શકે છે.ઉત્પાદનમાંથી, ટેબલવેર કાયદા દ્વારા નિયમન કરાયેલ ધોરણ અનુસાર હોવા જોઈએ.
ટેબલવેર ઉત્પાદનોમાં અન્ય ઘણી ઉપભોક્તા ચીજવસ્તુઓ કરતાં સલામતી જોખમોનું વધુ જોખમ હોય છે કારણ કે તેઓ ખોરાક સાથે વારંવાર સંપર્ક કરે છે.જો તેઓ નિર્ધારિત કરે કે કોઈ ઉત્પાદન ગ્રાહકોના સ્વાસ્થ્ય અથવા સલામતીને જોખમમાં મૂકી શકે છે તો નિયમન સંસ્થાઓ ઉત્પાદનોને યાદ પણ કરી શકે છે.
EC વૈશ્વિક નિરીક્ષણ શું છે?
EC વૈશ્વિક નિરીક્ષણ કંપનીપ્લેટ, બાઉલ, કપ અને વાસણો જેવી ખામીઓ અને ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ માટે ટેબલવેરનું નિરીક્ષણ કરે છે.અમે ટેબલવેરના નમૂનાઓ સ્કેન કરવા, વિશ્લેષણ કરવા અને તપાસવા માટે અદ્યતન તકનીકનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.આ ટેક્નોલોજી અમને ચિપ્સ, તિરાડો અથવા વિકૃતિકરણ જેવી ખામીઓને ઝડપથી અને સચોટ રીતે ઓળખવા દે છે અને ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદકો તેમના ગ્રાહકોને માત્ર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મોકલે છે.વધુમાં, અમારી નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી છે અને તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને પૂરી કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવી છે.
ટેબલવેર નિરીક્ષણ પર EC વૈશ્વિક નિરીક્ષણ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે
EC વૈશ્વિક નિરીક્ષણ તમારા ઉત્પાદનો માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે.અમે અમારા એકત્રટેબલવેર અને નિરીક્ષણ ધોરણોનું જ્ઞાનતમને તમારા ટેબલવેરને સમયસર મોકલવાની મંજૂરી આપીને, પાલન પ્રક્રિયામાં તમને માર્ગદર્શન આપવા માટે.જો તમે અમારી સેવાને જોડો છો, તો EC Global તમારા ટેબલવેર પર નીચેની પ્રી-શિપમેન્ટ ઇન્સ્પેક્શન ચેકલિસ્ટ્સ કરશે.
ટ્રાન્સપોર્ટેશન ડ્રોપ ટેસ્ટ:
ટ્રાન્સપોર્ટેશન ડ્રોપ ટેસ્ટ એ એક પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ પરિવહન દરમિયાન થતી અસર અને કંપન પ્રત્યે ઉત્પાદનની ટકાઉપણું અને પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થાય છે.ટેબલવેર નિરીક્ષકો આ પરીક્ષણનો ઉપયોગ તે નિર્ધારિત કરવા માટે કરે છે કે શું ઉત્પાદન નુકસાનને ટકાવી રાખ્યા વિના શિપિંગ, હેન્ડલિંગ અને સ્ટોરેજની કઠોરતાનો સામનો કરી શકે છે.
ઉત્પાદનનું કદ/વજન માપન:
ઉત્પાદનનું કદ અને વજન માપન એ ઉત્પાદનના ભૌતિક પરિમાણો અને વજન નક્કી કરવાની પ્રક્રિયા છે.આ માહિતી ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે આવશ્યક છે કારણ કે તે ઉત્પાદન ડિઝાઇન, પેકેજિંગ, લોજિસ્ટિક્સ અને નિયમોનું પાલન જેવા વિવિધ હેતુઓ માટે ઉપયોગી છે.ઉત્પાદનો તેમના વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદનનું કદ અને વજન માપન ઘણીવાર ઉત્પાદન વિકાસ, ઉત્પાદન અને વિતરણ પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કામાં કરવામાં આવે છે.
બારકોડ સ્કેન ચેક:
બારકોડ સ્કેન ચેક એ એક પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ઉત્પાદન નિરીક્ષકો ઉત્પાદન પરની બારકોડ માહિતીની ચોકસાઈ અને અખંડિતતાને ચકાસવા માટે કરે છે.તેઓ બારકોડ સ્કેનરનો ઉપયોગ કરીને આ કરે છે - એક ઉપકરણ જે બારકોડમાં એન્કોડ કરેલી માહિતીને વાંચે છે અને ડીકોડ કરે છે.
વિશેષ કાર્ય તપાસ:
વિશેષ કાર્ય તપાસ, જેને કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અથવા ઓપરેશનલ ચેક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ચકાસવા માટે નમૂનાઓની સમીક્ષા કરે છે કે ઉત્પાદન યોગ્ય રીતે અને હેતુ મુજબ કાર્ય કરે છે.ટેબલવેર નિરીક્ષકો ઉત્પાદનના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા અને તે ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિશેષ કાર્ય પરીક્ષણોનો ઉપયોગ કરે છે.
કોટિંગ એડહેસિવ ટેપ પરીક્ષણ:
કોટિંગ એડહેસિવ ટેપ ટેસ્ટ એ કોટિંગ અથવા એડહેસિવ ટેપની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વપરાતી પદ્ધતિ છે.ટેબલવેર નિરીક્ષકો એડહેસિવની મજબૂતાઈ, કોટિંગની લવચીકતા અને ટેપની એકંદર ટકાઉપણું માપવા માટે કોટિંગ એડહેસિવ ટેપ પરીક્ષણો કરે છે.
મેગ્નેટિક ચેક (જો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે જરૂરી હોય તો):
નિરીક્ષકો આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામગ્રી અથવા ઉત્પાદનના ચુંબકીય ગુણધર્મોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કરે છે.તે સામગ્રી અથવા ઉપકરણ દ્વારા જનરેટ થતા ચુંબકીય ક્ષેત્રની તાકાત, દિશા અને સુસંગતતાને માપે છે.
હેન્ડલ બેન્ડિંગ રેઝિસ્ટન્સ ચેક:
ઉત્પાદન નિરીક્ષકો આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સાધનો, સાધનો અને ઘરગથ્થુ વસ્તુઓ જેવા ઉત્પાદનો પરના હેન્ડલ્સની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણુંનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કરે છે.તે હેન્ડલને વાળવા અથવા વિકૃત કરવા માટે જરૂરી બળને માપે છે અને તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે સામાન્ય ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરી શકે છે.
ક્ષમતા તપાસ:
EC વૈશ્વિક નિરીક્ષકો કન્ટેનર અથવા પેકેજ પકડી શકે તેવા ઉત્પાદનના જથ્થાનું મૂલ્યાંકન કરવા ક્ષમતાની તપાસ કરે છે.આ પરીક્ષણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કન્ટેનર અથવા પેકેજમાં ઉત્પાદનની ઇચ્છિત રકમ રાખવા માટે યોગ્ય ક્ષમતા અથવા વોલ્યુમ છે.
થર્મલ શોક ચેક:
ઉત્પાદન નિરીક્ષકો આ પરીક્ષણનો ઉપયોગ સામગ્રી અથવા ઉત્પાદનની અચાનક તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરવાની ક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કરે છે.આ પરીક્ષણ સામગ્રી અથવા ઉત્પાદનના થર્મલ તણાવ પ્રતિકારને માપે છે.થર્મલ શોક ચેક્સ ખાતરી કરે છે કે ટેબલવેર થર્મલ સાયકલિંગનો સામનો કરી શકે છે જે તે તેના જીવન ચક્ર દરમિયાન સંપર્કમાં આવી શકે છે.
તળિયે-સપાટ તપાસ:
બોટમ-ફ્લેટ ચેક એ એક પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ પ્લેટ, ડીશ અથવા ટ્રે જેવી પ્રોડક્ટની નીચેની સપાટીની સપાટતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થાય છે.આ પરીક્ષણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદનની નીચેની સપાટી સ્તરની છે અને તે ધ્રૂજશે નહીં અથવા ટપશે નહીં.
આંતરિક કોટિંગ જાડાઈ તપાસો:
આંતરિક કોટિંગ જાડાઈ તપાસ કન્ટેનર અથવા ટ્યુબિંગની આંતરિક સપાટી પર લાગુ કોટિંગની જાડાઈ નક્કી કરે છે.તે ખાતરી કરે છે કે કોટિંગ યોગ્ય જાડાઈ પર લાગુ કરવામાં આવી છે અને સમગ્ર આંતરિક સપાટી પર સુસંગત છે.
તીક્ષ્ણ ધાર અને તીક્ષ્ણ બિંદુઓ તપાસો:
આ એક પદ્ધતિ છે જે EC વૈશ્વિક નિરીક્ષકો ઉત્પાદન પર તીક્ષ્ણ કિનારીઓ અથવા તીક્ષ્ણ બિંદુઓની હાજરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે સાધનો, મશીનરી અને ઘરગથ્થુ વસ્તુઓ.તે ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે કે ઉત્પાદનમાં કોઈ તીક્ષ્ણ કિનારીઓ અથવા બિંદુઓ નથી કે જે ઉપયોગ દરમિયાન ઈજા અથવા નુકસાન પહોંચાડી શકે.
ચેકનો ઉપયોગ કરીને વાસ્તવિક:
વાસ્તવિક ઉપયોગ ચેકને ઇન-યુઝ ટેસ્ટિંગ અથવા ફીલ્ડ ટેસ્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.તે એક પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ EC વૈશ્વિક નિરીક્ષકો વાસ્તવિક-વિશ્વની પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પાદનના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કરે છે.આ પરીક્ષણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદન હેતુ મુજબ કાર્ય કરે છે અને વાસ્તવિક-વિશ્વની પરિસ્થિતિઓમાં હેતુવાળા વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
સ્થિરતા તપાસ:
સ્થિરતા પરીક્ષણો ચોક્કસ સ્ટોરેજ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સમય જતાં ઉત્પાદનની ટકાઉપણુંનું મૂલ્યાંકન કરે છે.તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદન તેની ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને સુરક્ષાને વિસ્તૃત અવધિમાં જાળવી રાખે છે અને તેને અસુરક્ષિત અથવા બિનઅસરકારક બનાવે તેવી કોઈપણ રીતે અધોગતિ કે ફેરફાર કરતું નથી.
લાકડાના ઘટકો માટે ભેજ તપાસો:
આ લાકડાની ભેજ સામગ્રી માટે નમૂનાઓ તપાસે છે.ભેજનું પ્રમાણ લાકડાની શક્તિ, સ્થિરતા અને ટકાઉપણાને અસર કરી શકે છે.લાંબા ગાળાની કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદનમાં વપરાતા લાકડામાં યોગ્ય ભેજ હોય તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
ગંધ પરીક્ષણ:
ટેબલવેર નિરીક્ષકો ઉત્પાદનની ગંધનું મૂલ્યાંકન કરે છે, જેમ કે ખોરાક, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અથવા સફાઈ ઉત્પાદનો.તેઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદનમાં સુખદ અને સ્વીકાર્ય ગંધ છે અને તેમાં કોઈ અસ્પષ્ટ અથવા અસ્વીકાર્ય ગંધ નથી.
ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ માટે વોબલિંગ ટેસ્ટ:
સ્થિરતા કસોટી તરીકે પણ ઓળખાતી વોબલિંગ ટેસ્ટનો ઉપયોગ ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ ઉત્પાદનો, જેમ કે ટેબલવેર, ઉપકરણો અને સાધનોની સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થાય છે.તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદન સ્થિર છે અને જ્યારે ગ્રાહકો તેનો ઉપયોગ કરે છે ત્યારે તે ધ્રૂજતું નથી અથવા ટપકી પડતું નથી.
પાણી લિકેજ પરીક્ષણ:
EC ગ્લોબલ ઇન્સ્પેક્ટરો ઉત્પાદનની ક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરે છે જેથી તે તેના સીલ, સાંધા અથવા અન્ય બિડાણમાંથી પાણીને લીક થતું અટકાવે.તેઓ ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદન વોટરપ્રૂફ છે અને પાણીના નુકસાન સામે રક્ષણ આપી શકે છે.
નિષ્કર્ષ
ટેબલવેરનું નિરીક્ષણ આવશ્યક છે અને ઉદ્યોગમાં ઘણી વખત અવગણવામાં આવે છે.તે જાહેર જનતા અને ઉદ્યોગના સ્વાસ્થ્ય, સલામતી અને સુખાકારી માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે ટેબલવેર ઉત્પાદનો કાનૂની જરૂરિયાતો અને સંબંધિત ધોરણોને અનુરૂપ છે.EC વૈશ્વિક નિરીક્ષણ એ છેઅગ્રણી ટેબલવેર નિરીક્ષણ પેઢી1961 માં સ્થાપના કરી. તમામ પ્રકારના ટેબલવેર પર આંતરરાષ્ટ્રીય કાયદાઓનું પાલન કરવાની જરૂરિયાતોને કેવી રીતે પૂરી કરવી તે અંગે તમને અદ્યતન અને સચોટ માહિતી પ્રદાન કરવા માટે તેમની પાસે આદર્શ સ્થિતિ અને જ્ઞાન છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-15-2023